混凝土碳化試驗箱由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在良好的運行狀態(tài)。

　　混凝土碳化試驗箱結(jié)構(gòu)及原理：

　　1、驗箱門設(shè)有透明玻璃觀察窗。更方便用戶觀察試件變化。混凝土碳化試驗箱試驗過程實現(xiàn)全自動控制，箱內(nèi)溫、濕、CO2濃度直觀數(shù)顯。

　　2、箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內(nèi)膽采用不銹鋼板，保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性。耐腐蝕性能。

　　3、控溫控濕系統(tǒng)：溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下*，控制儀發(fā)出指令，加熱元件開始工作，當(dāng)箱內(nèi)溫度達到溫度控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內(nèi)溫度恒定的目的。

　　4、混凝土碳化試驗箱為一個密閉的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過微電腦控制按設(shè)定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。

　　5、濕系統(tǒng)：采用冷凍干燥去濕，當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上*，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下*，混凝土碳化試驗箱控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。

　　6、氧化碳控制系統(tǒng)：二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件，以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。