混凝土雙臥軸攪拌試驗機攪拌速度更快，攪拌效率更高，但是為什么雙臥軸攪拌系統比滾筒式攪拌系統會更好呢？下面天津市華通實驗儀器廠為您*解密。首先，混凝土雙臥軸攪拌試驗機系統采用雙螺旋葉片軸設計，對筒體空間的應用非常充分，葉片的攪拌能量釋放更為*，物料的運動也更為充分，因此雙臥軸攪拌機與滾筒式攪拌機相比，攪拌的時間短、攪拌的效果更均勻、效率更高。其次，混凝土雙臥軸攪拌試驗機系統磨損量小，這是因為雙臥軸攪拌機的雙軸結構，令物料大量的集中在兩個攪拌軸之間，與攪拌臂、葉片和底部襯板之間的磨損相對減少，特別是
詳細>>砂漿稠度儀的結構與使用方法1、儀器結構儀器主要由底盤、支架、示值系統、標準試錐和盛料容器等組成。底盤1和立柱15滑配連接，并用頂絲緊固，表盤升降9和試錐架14分別用螺母17和手柄13固定在立柱15上，松開手柄13旋擰螺母17兩架即可沿立柱上下移動，然后固定在所需要的位置上試錐架14上有螺釘可將錐固定在其上。示值系統安裝在升降架9上，通過齒條滑桿12和齒輪指針10以及表盤11，將標準試錐體的垂直沉入深度變為指針10運動反映到圓形表盤的刻度值，表盤的zui小刻度值(沉入深度)為0.10厘米，即1毫米
詳細>>全自動雙端面磨平機機械部分工作原理工作臺的往復由電機帶動變速箱，輸出慢速來帶動絲杠工作，作順逆旋轉，絲杠螺母固定在工作臺下面，從而帶動工作臺進行往復運動。本機磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺特殊電機主軸上，分別由兩個橫向工作臺帶動前進或后退，既可自動，又可手動。自動時將手柄扳到自動位置，離合器便合起，工作臺前進時撞擊棘爪，棘爪推動棘輪作間隙運行，棘輪通過離合器帶動絲杠旋轉，從而使磨頭前進。手動時，將手柄扳至手動位置即可。絲杠每轉一格既為0.04mm，每一轉3mm。工作臺上標本夾具和兩磨盤在本設備出廠
詳細>>一、使用說明：1、自動巖石切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。3、夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇
詳細>>單臥軸混凝土攪拌試驗機操作規程1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰，應及時調整。2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。3、清理料筒內雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發現運轉方向不符合要求時，應及時切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。4、將混凝土拌合物裝入料筒內，合上筒蓋，根據攪拌時間調整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調整)。5、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉，達到設定時間后自動停車。6、卸料時先停機，然后將
詳細>>砌墻磚收縮膨脹儀試驗方法1、先將標準棒置于工作臺上，擰動調整螺絲使之近似垂直。2、將測量框架置于標準棒的頂頭，調整螺桿和螺母，使百分表對準零位（或記下百分表之刻度）。3、將制作養護好的試件兩端擦拭凈，然后放置在工作臺上，然后把測量框架套在試件上，并左右移動表框，使試件與測量框架的測量頭準確地接觸，此時即可開始讀數，并記錄下表盤上的刻度值。4、如果實驗不是連續進行或實驗歷時較久后，則在測試前須先在標準棒上校準測量框架。
詳細>>DT—30W動彈儀的工作原理與使用特點對于一定的物體來說，都存在一固有諧振頻率，當一物體的體積、材質一定時，該物體的諧振頻率只與其密度有關，其密度的大小又反映了其強度的大小。因此，若能測量出該物體的諧振頻率，便可推出其強度或被破壞的強度。動彈儀便是用以測量某物體諧振頻率的。非破損電測儀器。它可廣泛應用于冶金、建筑、鐵道、水電等行業，對混凝土、碳素、石板，磚，玻璃、塑料、以及鋼鐵、銅、鋁等非金屬和金屬材料的動態彈性模量等參數進行測量。DT－30W動彈儀符合《DL/T5150-2002水工混凝土試驗
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